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粉煤灰污泥陶粒生产线的制粒流程先容

发布时间:2018-07-14 人气:100 来源:www.zzdshj.com

粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰通过给料机输出后,经皮带秤计量后,送入双轴搅拌机;污泥经过一段时间的晒晒烘干后通过螺旋给料机进入双轴搅拌机;黏土等是通过给料机进入辊齿式破碎机,破碎之后也进入搅拌机。

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粉煤灰、污泥和黏土在双轴搅拌机内进行充分的搅拌,混合均匀后,送到陈化堆场。送入双轴搅拌机打散和搅拌,之后送入造粒机,造出的颗粒状料球由皮带输送机送入滚筒筛分机,小颗粒被筛出,合格的颗粒球被送入煅烧回转窑进行预热和焙烧。


烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后,进行筛分后装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热到500℃进入到回转窑内辅助燃烧,可以节约大量的燃料。可以采用稻壳或其他种类的燃料,粉碎后的燃料被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后,进入袋收尘器净化后排空。


粉煤灰污泥陶粒生产线的优点:

1、先进的生产工艺,使得粉煤灰陶粒的生产达到提高产品质量和节能降耗的目的, 单条生产线能力大,热耗低,配套先进的袋收尘器,满足30mg/Nm3的严格的排放要求。

2、生产线安装有温度和压力监测仪表,操作参数计算机显示,生产线能够采用先进的计算机控制方式,实现整个系统的操作自动化

3、采用生物质燃料,更加节能环保。

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