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行业动态 |复合自保温砌块设备_河南自保温砌块生产设备

复合自保温砌块设备_河南自保温砌块生产设备

发布日期: 2017-08-10 访问量:29 字号 A- A A+

  复合自保温砌块是以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内填充保温材料,复合而成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。复合自保温砌块,克服了现有保温砌块和保温材料存在的主要缺陷和问题。例如,我国现有保温墙材防火耐久性差,使用寿命短 ;砌块表面易起粉未,刮糙层开裂、空鼓、脱落、干燥收缩值大 ;砌块表面强度低,在运输和搬运过程中容易造成破损 ;砌块生产工艺复杂,生产成本高,建筑施工繁杂等问题。实现了对当前各类保温砌块和保温墙材的升级换代。自保温砌块设备厂家郑州德森提供一种复合自保温砌块生产线。

  1、复合自保温砌块生产线特点:

  本实用新型采用子母车在轨道上来回运输,如果砌块成型机出了故障,不会影响泡沫料浆填芯机注浆和二次养护,如果泡沫料浆填芯机出了故障,也不会影响砌块成型机生产和空心砌块初次养护。

  本实用新型中的托板返回系统具有创新性,该托板返回系统包括储板机、输送机和分板机,托板经储板机叠成多层后,经输送机运至分板机,再由分板机送至砌块成型机内。一旦码垛机出了故障,因储板机与分板机之间的输送机上有多个叠好了的多层托板,可通过分板机不断将托板送至砌块成型机内,确保砌块成型机继续生产。

  本发明既可采用物理发泡方式,也可采用化学发泡方式往空心砌块里注入泡沫混凝土料浆。

  在专利文献《一种自保温砌块生产线》( 专利号 ZL201210024071.6) 中,该自保温砌块生产线,包括搅拌机,所述搅拌机与原料仓之间没有自动上料装置,搅拌机的下面没有布料口,其特征是 :所述搅拌机的上料口和底部均设有自动计量装置,所述搅拌机的布料口下面设有一条自动运输模具的生产轨道 (5.1),所述生产轨道上与搅拌机相距适当的距离上还没有脱模机 (2),该脱模机另一端两侧分别设有一条自动返回搅拌机的返回轨道(5.2) 和一条自动进入养扩护区的轨道,该返回轨道上依穿过清洗区,喷油区和下芯区,所述清洗区设有清洗机 (3),下芯区设有下芯机 (4),养护区 (12) 的另一端没有链板机 (13),在链板机 (13 的另一端设机械手。

  2、复合自保温砌块生产线设备技术方案为 :

  由下芯机将保温芯材放入模具内,然后再在模具内注入混凝土,将保温芯材包在中间,然后用脱模机将模具从混凝土中脱离出来,得到自保温砌块。在这一技术方案中,保温芯材只能为固体,且固体保温芯材一般为聚苯类、聚氨酯类等有机材料,防火性能差。该技术方案采用全自动生产方式,也存在生产过程过于复杂,自动化设备易出故障、整条生产线造价较高等问题。

  本实用新型与上述专利技术方案完全不同,本发明先用砌块成型机将空心砌块成型,然后再用泡沫料浆填芯机将泡沫料浆注入砌块空腔内,待泡沫料浆凝固成无机保温发泡体,便成为泡沫料浆填芯砌块,具有强度高,防火等性能。

  本实用新型设计了自保温养护系统。该自保温养护系统具有极好的保温性能,在冬季气温为 0℃的时候,该自保温养护系统内仅凭所养护的砌块中的水泥、混凝土与水进行水化反应所释放的热量,就能使自保温养护系统内的温度达到 30℃以上,不需燃煤蒸压养护,既有很好的节能减排效果,又极大地缩短了砌块的养护时间,使得复合自保温砌块的生产不再受冬季气温变化和地域限制,大幅度提高了整条生产线的产量,也便于大范围推广。

  3、复合自保温砌块生产线设备优点:

  解决泡沫料浆填芯砌块自动化生产过程中存在的砌块养护能耗高,养护时间长,生产时间受气温变化和季节变化的影响,生产线造价过高,生产过程中各自动化设备故障频率高等问题。


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