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行业动态 |烧制尾矿陶粒对原料的要求

烧制尾矿陶粒对原料的要求

发布日期: 2018-01-20 访问量:26 字号 A- A A+

陶粒是一种质量较轻而强度较高的球状轻集料,其作用与浮石、火山凝灰岩、火山熔岩、石灰凝灰岩、冶金炉渣,燃料炉渣等相似,可掺合于水泥中制成轻质混凝土。轻混凝土具有重量轻和导热性低的特点,用作保暖建筑物和高层建筑物的墙板和楼板具有一定的优越性。尾矿陶粒的颜色大多为暗红色,免烧陶粒的颜色大多为灰黑色,具有表面无光泽度。陶粒的表面粗糙而坚硬,外壳呈陶质或紧密的釉质,内部具有封闭式细蜂窝状微孔结构的多孔陶质粒装物。

QQ截图20180120115308.png

烧制原矿陶粒对原料成分主要有:SiO?、Al?O?、Fe?O?、FeO、MgO、CaO、Na?O、K?O等,不同

化学组成在陶粒烧制过程中起着不同的作用。陶粒主要以硅质、铝质原料经高温烧制而成。以SiO?、Al?O?为主体。SiO?的含量见上图,不宜过高,一般在48%-70%,否则会发生爆炸;Al?O?可提高陶粒的热稳定性和化学性,在高温熔融后产生莫来石增加陶粒的强度。由下图表可知,SiO?、Al?O?的熔点均超过1700摄氏度,因此,在陶粒烧制过程中,需要降低温度达到相同强度的陶粒品质,可添加助溶剂Fe?O?、FeO、MgO、CaO、Na?O、K?O。助溶剂的作用具体表现在Fe?O?可在温度条件下还原生成FeO和气体,对降低陶粒的堆积密度有重要作用;MgO、CaO主要作用在高

温段,可稀释生成的液相,但含量不宜过高,否则会降低陶粒制品的发泡性能,造成“结圈现象”;Na?O、K?O在高温情况下,易与原料中其他难溶物质生成熔点较低的共溶物,促使液相产生。

QQ截图20180120115316.png

轻混凝土具有重量轻和导热性低的特点,用作保暖建筑物和高层建筑物的墙板和楼板具有一定的优越性。上海于1965年用粉煤灰陶粒混凝土建成了10000米2的五层楼试点住宅。

 

陶粒可分为轻、重两种:轻陶粒的容重为400~600公斤/米3,块状抗压强度极限25~100公斤/厘米2;重陶粒的容重为700~800公斤/米3,块状抗压强度极限50~200公斤/厘米2。在城市,冶金炉渣和燃料炉渣是易得的集料,在矿山则有大量的尾矿可利用于烧制陶粒,作为轻质混凝土的集料。


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