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行业动态 |陶粒混料装置结构原理

陶粒混料装置结构原理

发布日期: 2017-09-19 访问量:28 字号 A- A A+

  在陶瓷生产技术领域中,根据产品需求,通常需要将多种不同粒度的物料均匀混合在一起。目前,国内外广泛使用的混料方式主要有:人工掺合,即将不同物料集合一起后依赖铁锹等工具不断翻动,使物料达到混合的目的,该方式劳动强度高,效率低且难以实现不同物料的均匀混合。

  为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种陶粒设备-陶粒混料装置。

  一、技术方案:

  一种陶粒混料装置,包括U形管、混料管、调节阀A和调节阀B,在U形管拐弯处的下侧面上连接有混料管,混料管为上下端敞口的中空结构,混料管的上端口连接于U形管上,并且混料管的内腔与U形管得内腔连通。

  进一步的,在U形管两侧的管体上分别设置有用于控制下料量的调节阀A。在混料管上设置有调节阀B。在U形管拐弯处的下侧面上设置有上法兰,在混料管的上端口上设置有下法兰,上、下法兰通过螺栓紧固连结。在U形管和混料管的内壁上均设置有陶瓷耐磨层。

  二、优点:

  1、本发明设计简单,通过U形管的两个管口向U形管内同时加入两种物料,并在混料管内混合,可以灵活控制不同粒度物料的下料量及下料速度,可实现不同程度的混合;

  2、通过在U形管和混料管的内壁上设置陶瓷耐磨层,使得U形管和混料管具有耐磨性好、耐腐蚀性好等优越性能,大大提高了U形管和混料管的使用寿命,降低维修、更换成本。

  三附图说明

陶粒混料装置结构原理

  图1为本发明的结构示意图;

  图中:1、U形管;2、调节阀A;3、混料管;4、调节阀B;5、下法兰;6、上法兰。

  具体实施方式

  如图l所示,一种陶粒混料装置,包括U形管1、混料管3、调节阀A2和调节阀B4,在U形管1拐弯处的下侧面上连接有混料管3,混料管3为上下端敞口的中空结构,混料管3的上端口连接于U形管1上,并且混料管3的内腔与U形管l的内腔连通。

  在U形管1两侧的管体上分别设置有用于控制下料量的调节阀A2,在混料管上设置一种陶粒混料装置有调节阀B4。

  在U形管拐弯处的下侧面上设置有上法兰6,在混料管的上端口上设置有下法兰5,上、下法兰通过螺栓紧固连结。

  在U形管1和混料管3的内壁上均设置有陶瓷耐磨层。

  本发明设计简单,通过U形管的两个管口向U形管内同时加入两种物料,并在混料管内混合,可以灵活控制不同粒度物料的下料量及下料速度,可实现不同程度的混合。

  本发明通过在U形管和混料管的内壁上设置陶瓷耐磨层,使得U形管和混料管具有耐磨性好、耐腐蚀性好等优越性能,大大提高了U形管和混料管的使用寿命,降低维修、更换成本。


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