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行业动态 |粉煤灰陶粒生产线的是怎么形成的

粉煤灰陶粒生产线的是怎么形成的

发布日期: 2018-01-10 访问量:40 字号 A- A A+

粉煤灰陶粒生产线一般采用烧结法和回转窑法两种烧成工艺,其粉煤灰掺用量视粉煤灰和粘结剂的性能而定。烧结法粉煤灰掺入量一般可达80%~90%,回转窑法最多可达70%~80%。粉煤灰陶粒的吃灰量高于粉煤灰烧结砖。 粉煤灰陶粒主要用于配制轻集料混凝土(亦称粉煤灰陶粒混凝土),其特点是重量轻、强度高、导热系数低、耐火度高,化学稳定性好、耐久性和保温隔热性能好。不少桥梁工程和多层、高层建筑中应用了粉煤灰陶粒混凝土,取得了显著的技术经济效益。


一种粉煤灰陶粒生产线混料部分结构,其特征在于,所述混料部分结构包括煤灰仓、煤灰螺旋送料机、煤灰称量螺旋机、添加料称量皮带机、斗式提升机和加湿搅拌机,其中,所述煤灰仓靠支撑架支撑于地面,煤灰仓下端为直径逐渐减小的锥体形且底部为煤灰仓出料口,煤灰仓出料口与所述煤灰螺旋送料机进料筒对接,煤灰仓出料口处还设置有用于控制出料量的蝶阀 ;煤灰螺旋送料机支撑于地面且出料筒所在一端向上倾斜设置,煤灰螺旋送料机出料筒向下与煤灰称量螺旋机进料端口对接 ;煤灰称量螺旋机的出料端口向下正对斗式提升机下端的提升进料斗设置 ;所述添加料称量皮带机的进料端设置有添加料进料斗,添加料称量皮带机的出料端与斗式提升机的提升进料斗连通 ;所述斗式提升机竖向安装在低于地面的安装槽内,斗式提升机下端为进料端且设置有所述提升进料斗,所述斗式提升机的上端高出地面且在上端出料处对接设置有向外下方倾斜的溜槽 ;溜槽下方对应设置在所述加湿搅拌机的进料斗上方。

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本实用新型中,采用对煤灰和添加料分别称量控制进料的方式保证其配比关系。其中煤灰因用料较大,故采用煤灰称量螺旋机进行称量,添加料因用料较小,故采用称量皮带机进行称量即可。称量后采用斗式提升机提升到加湿搅拌机内单独进行加湿和搅拌,保证混合效果。同时,混料部分结构中还考虑了各设备的安装位置,使其整体结构更加紧凑和节省空间。


综上所述,本实用新型实现了按照比例自动化配料,同时具备布局合理,结构紧凑的优点。基于本实用新型能够设计出具有大批量流水线式造粒功能的粉煤灰陶粒生产线,能够极大地提高对工业废弃物粉煤灰的处理速率 ;故在解决工业污染,提高环境保护等方面存在巨大意义。


加大粉煤灰的综合利用是发展循环经济和低碳经济,建设节约型社会的一项重要工作,有利于形成节约资源、保护环境的生产方式和消费方式,有利于提高经济增长的质量和效益,有利于建立资源节约型社会,有利于促进人与自然的和谐,体现了以人为本,全面协调可持续发展观的本质要求,是实现全面建设小康社会宏伟目标的必然选择。


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