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传统粉煤灰陶粒生产工艺的优缺点和现状

发布时间:2017-09-06 人气:100 来源:www.zzdshj.com

   粉煤灰陶粒作为轻骨料,粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料,经计量、配料、成型、烧结而制成的一种人造轻骨料。粉煤灰陶粒一般是圆球形,粗糙而坚硬,在抗冻性、吸水率、安定性、软化系数等方面具有很强的耐久性,而且用粉煤灰陶粒制造的混凝土比用天然石料生产的混凝土强度大。因此粉煤灰陶粒已被广泛用来配制各种用途的高强度轻质混凝土。根据需要,可以配制不同标号的素陶粒混凝土和预应力陶粒混凝土,可用预制、现浇、滑升模板、机械成型等施工方法,制成隔热围护、承重用构件、粉煤灰陶粒空心砌块、多孔砖、地面砖、标准砖、保温隔热墙板等高强轻质新型建筑材料。

陶粒.jpg

   因此,粉煤灰陶粒的生产已经成为建筑行业的一个热门领域。中国实用新型专利公开说明书 CN2515627Y 公开了一种粉煤灰陶粒机械立窑,它是由除尘器和排气道与钢制窑体构成,钢制窑体上端设置除尘器和排气道与进料口及布料器,炉膛底端设置下料器和出料通道与出料口,粉煤灰陶粒内燃焙烧,粉煤灰陶粒在窑膛内流动焙烧不易粘结。然而,其燃烧过程产生大量的废气和粉尘,不符合环保要求,而且流动焙烧要求对待烧结的粉煤灰生料球的粘结强度要求高,同时限制了粉煤灰的利用效率。

   中国实用新型专利公开说明书 CN2748853Y 公开了一种用烧结法生产高强粉煤灰陶粒的设备,包括焙烧装置和物料输送机构,焙烧装置包括预热室、点火室、点火灶和弱、中、强三级焙烧风箱,物料输送结构包括料车、轨道、动力机构和料车换向机构,轨道为水平布置,并形成环状,焙烧过程靠粉煤灰自燃,使能耗大大降低。然而采用这 种粉煤灰烧结设备,粉煤灰烧结工序多,设备复杂,成本投入非常大,不利于推广使用。

   我国现在已经有用烧结机、回转窑烧结粉煤灰陶粒的先例,但却因为设备本身的性能所限制,能耗高、效率低、环境污染严重从而形不成规模。


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